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圧力スイング吸着技術の 6 の基礎知識
Sep 14, 2018

1. 基本的な圧力スイング吸着作業手順ですか。

圧力スイング吸着技術、吸着剤は、再生成する必要があるため、吸着は間欠的です。したがって、2 つ以上の吸着塔交互に業界で使用される (または順次サイクル) 吸着と吸着塔の再生、1 つの列で加圧されて、吸着と他の列の分解し、分解して全体の吸着過程を確実に再生成します。継続性。


2. 圧力スイング吸着装置に及ぼす吸着剤の選択は?

各ガス成分の吸着材の吸着性能は、実験的静的条件下で吸着等温線ラインと動的条件下で流出曲線を測定することにより評価しました。吸着の良い吸着性能は、吸着分離のプロセスの基本的な条件です。圧力スイング吸着法の吸着剤の選択は、吸着と脱離の矛盾を考慮する必要があります。減圧脱離の消費電力を削減する大きな吸着容量と簡単脱着と吸着剤を選択する必要があります。吸着剤の選択の別のポイントは、コンポーネント間の分離係数はできるだけ大きく、効果的なガスの損失を減らすことです。


3. デッド スペースってなに?

いわゆるデッド スペースだけでなく、吸着剤が占める容積を差し引いた塔層の残りの領域を吸収します。すなわち、特定のコンポーネントは、吸着し分散、吸着塔の総量は 2 つの部分、1 つの部分は、デッド スペースと他の部分は、吸着剤で吸着し、その合計が呼び出されて特定の componen の保持量吸着塔; t弱吸着成分とベッドのメモリ保持にデッド スペースに含まれる強く吸着した成分のそれぞれの量の比率は、分離係数と呼ばれます。分離係数が大きいほど、簡単に別のです。


4. なぜ適切な空気の流れの速度を制御しますか?

吸着塔の操作中にベッドで圧力変更を定期的に、ガスに入るし、短時間で終了します。吸着粉砕を軽減し、着用する十分な強度が必要です。ガス流量が速すぎると、停止、吸着の原因と摩耗は激化、破るし、吸着剤の寿命に影響を与えるのための吸着剤を引き起こしています。吸着剤各種ガスの流量があります。これは主に強度、吸着剤と吸着剤の粒子の大きさによって異なります。


5 なぜが PSA ユニットに入る原料ガスはステータス退避が?

分離したガスでは、無料の水、飽和水を含まれている場合、は、吸着塔層の飽和水の特定の量だけを削除できます。その後、吸着過程の吸着塔に大量の水を取り込む場合吸着剤の性能低下またはでも失敗します。この時点で失敗した吸着剤は、再アクティブ化または交換する必要があります。吸着剤の活性化には、循環時間がかかり、骨の折れる、その非常に困難である 150 ° C 以上の温度で不活性ガスが必要です。したがって、PSA ユニットに入る水分は、操作中に厳重に管理する必要があります、機械の水が含まれていない必要があります。


6. なぜ PSA ユニットに入る原料ガスが油を取り除かれなければ必要ですか。

これらの油性物質が吸着過程の粒子を吸着、吸着剤で通路をブロックおよび原因の外側の表面に付着が分離したガスに有機機械の潤滑油、コールタールなどの物質が含まれている場合、吸着剤の吸着を失う。能力。油性物質が付着、加熱・減圧に伴う、それかどうかに関係なく、吸着剤を再生できません。そのため、ガス中の油分は、厳密に制限されなければなりません。いくつかのケースで吸着を防ぐ使用中に障害が発生したために脱脂施設を追加する必要があります。

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